唐山(shan)鍋爐布袋(dai)除塵器

鍋(guo)爐布袋除(chu)塵器不僅(jin)是環保設(she)備，也是電(dian)廠的主要(yao)生産設備(bei)🧡之一（電廠(chang)的四大主(zhu)機：發電機(ji)、汽輪機⛷️、鍋(guo)爐、除塵器(qi)）。因此在設(she)計鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)系統和🔅濾(lü)料選擇時(shi)，袋🤞式除塵(chen)器的長期(qi)（鍋爐及附(fu)屬設備一(yi)般三年一(yi)個大修期(qi)）運行，要✍️充(chong)分考慮鍋(guo)爐及其輔(fu)機的運行(hang)♋工況、燃料(liao)和灰塵特(te)性，及運行(hang)可能出現(xian)的問題。

鍋(guo)爐布袋除(chu)塵器由運(yun)行平穩、低(di)阻、低能耗(hao)、清灰效💯果(guo)🌈好、占地面(mian)🈲積小的XLDM型(xing)離線清灰(hui)低壓脈沖(chong)袋式除塵(chen)器本體、保(bao)護系統、壓(ya)縮空氣系(xi)統（包括儲(chu)存罐、油水(shui)分離器、管(guan)路）、控制系(xi)統（包括儀(yi)器儀表、PLC櫃(gui)、MCC櫃、現場操(cao)作櫃）等☔組(zu)成。

鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)運行、安裝(zhuang)靈活、脫硫(liu)除塵可觀(guan)，特别适用(yong)燃料以稻(dao)殼、鋸末、木(mu)材、煤炭等(deng)鍋爐的脫(tuo)硫除塵和(he)粉塵除塵(chen)，以及各🤟種(zhong)窯爐的除(chu)塵脫硫：

1、為(wei)鍋爐除塵(chen)器脫硫效(xiao)果，一潤除(chu)塵采用分(fen)室離線脈(mo)沖噴吹清(qing)灰，除塵，清(qing)灰幹淨。

2、鍋(guo)爐布袋除(chu)塵器捕集(ji)粉塵範圍(wei)廣，尤其适(shi)用于那些(xie)燃煤📐灰粉(fen)🥵高、比電阻(zu)值大、硫分(fen)低和其他(ta)除塵器難(nan)以收集的(de)煤灰。

3、鍋爐(lu)布袋除塵(chen)器選用PPS作(zuo)為濾料，利(li)用其化學(xue)特性滿足(zu)電廠鍋爐(lu)高溫煙氣(qi)治理需求(qiu)，除塵效果(guo)。

4、電氣控制(zhi)選用PLC程序(xu)控制，分為(wei)自動、手動(dong)，可現場調(diao)節控制程(cheng)序改變脈(mo)沖噴吹周(zhou)期，操作靈(ling)活。

鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)多用于含(han)塵濃度不(bu)高于25g/m3，140~170℃的溫(wen)度環境下(xia)的煙氣治(zhi)理，如循環(huan)硫化床鍋(guo)爐等。鍋爐(lu)布袋除塵(chen)器可為多(duo)用戶提供(gong)電廠鍋爐(lu)除塵器、鍋(guo)爐🥰布袋除(chu)塵器解決(jue)方案，滿足(zu)不同行業(ye)對鍋爐除(chu)塵器的性(xing)能要求。

鍋(guo)爐布袋除(chu)塵器工作(zuo)原理：

煤煙(yan)粉塵由入(ru)口進入每(mei)個單元的(de)過濾室，通(tong)過煙氣分(fen)布裝置引(yin)流，全方面(mian)進入過濾(lü)室；煙氣中(zhong)的粉塵在(zai)進風通道(dao)裡經物力(li)沉降直接(jie)進入集塵(chen)器内，細微(wei)粉塵氣流(liu)引導依附(fu)在除塵布(bu)袋外，而潔(jie)淨氣體經(jing)除塵❗布袋(dai)、上箱體、排(pai)風管♊排出(chu)。

鍋爐布袋(dai)除塵器過(guo)濾室裡布(bu)袋出口都(dou)配備一根(gen)噴吹管，管(guan)側面正對(dui)除塵布袋(dai)中心有一(yi)噴吹口，每(mei)個噴吹管(guan)上都有一(yi)個電磁脈(mo)沖閥與氣(qi)包相連。開(kai)始清灰時(shi)，先開啟閥(fa)門，經壓縮(suo)⁉️的空氣從(cong)噴口噴入(ru)💜濾袋内部(bu)，帶動布袋(dai)抖動并形(xing)成反吹氣(qi)流，粘在布(bu)💰袋外的細(xi)微粉塵，完(wan)成清🐕灰。

在(zai)電廠燃煤(mei)鍋爐上使(shi)用燃煤鍋(guo)爐布袋除(chu)塵系統還(hai)考慮我國(guo)電廠煙氣(qi)的特點：

1、電(dian)廠對燃煤(mei)品種的控(kong)制嚴格，電(dian)廠燃煤品(pin)種波動大(da)，不同煤種(zhong)不僅燃燒(shao)值不同，而(er)且灰份、雜(za)質成分、含(han)硫量均不(bu)相同。這樣(yang)就造成煙(yan)氣溫度、煙(yan)塵含量、煙(yan)氣成分等(deng)都發生波(bo)動，給袋式(shi)除塵器運(yun)行管理帶(dai)來困難。

2、電(dian)廠煙氣溫(wen)度在120-170℃範圍(wei)内波動。大(da)多數電廠(chang)為了提高(gao)鍋🔴爐熱效(xiao)😄率，煙氣溫(wen)度正常在(zai)130-150℃左右，運行(hang)中情況下(xia)可略低于(yu)130℃或🔅高于150℃。這(zhe)個溫度對(dui)于中等以(yi)上含硫量(liang)的煤種，正(zheng)處于酸露(lu)點上，易因(yin)酸結露腐(fu)蝕損壞濾(lü)袋。

3、在鍋爐(lu)點火階段(duan)，要噴油助(zhu)燃，常常因(yin)燃油霧化(hua)不好，燃燒(shao)不完，使大(da)量油霧附(fu)着于濾袋(dai)上使濾袋(dai)阻力居高(gao)不下。

4、因鍋(guo)爐設備故(gu)障可能産(chan)生煙氣異(yi)常。例如發(fa)生炸管事(shi)故🍓，産‼️生大(da)量水汽使(shi)布袋結露(lu)或空氣預(yu)熱器♋故障(zhang)使煙氣溫(wen)度超🌐限等(deng)。

為此，在我(wo)國電廠燃(ran)煤鍋爐上(shang)使用鍋爐(lu)布袋除塵(chen)器采用⛱️以(yi)下措施：

1、嚴(yan)格控制煙(yan)氣溫度波(bo)動，在溫度(du)時，采用噴(pen)霧降溫或(huo)摻冷風等(deng)措施使溫(wen)度降到濾(lü)袋長期允(yun)許工作溫(wen)度點上。并(bing)使袋式⛷️除(chu)塵器工作(zuo)在酸露點(dian)之上5-10℃。同時(shi)，要選用耐(nai)酸㊙️腐蝕濾(lü)料。

2、為防止(zhi)油霧附着(zhe)濾料表面(mian)上将粉塵(chen)粘附無法(fa)清灰，對袋(dai)式除⛹🏻‍♀️塵器(qi)噴入灰塵(chen)的預塗塵(chen)層，在鍋爐(lu)點火前⭕，進(jin)行濾袋的(de)預塗灰工(gong)作。

3、設置煙(yan)氣旁路管(guan)道，當鍋爐(lu)發生炸管(guan)時或異常(chang)超⁉️溫時可(ke)開啟🆚旁路(lu)閥門，将煙(yan)氣短路以(yi)保護除塵(chen)器💋。選用旁(pang)路閥門密(mi)封性好，且(qie)開閉方便(bian)靈活。

4、如與(yu)油混燒，應(ying)盡量減少(shao)煤與油混(hun)燒的時間(jian)或減少混(hun)燒時的🔞燃(ran)油量。煤與(yu)油混燒時(shi)應向管道(dao)噴入灰塵(chen)，并盡✍️可能(neng)♈不清灰或(huo)🌈清灰次數(shu)。

5、根據燃煤(mei)電廠總圖(tu)布置和生(sheng)産工藝要(yao)求，袋式除(chu)塵🐅器外形(xing)常區别于(yu)鋼鐵、水泥(ni)等行業的(de)情況，其要(yao)求不要過(guo)長，而是長(zhang)寬得當，适(shi)當寬一些(xie)。

6、加強對除(chu)塵器的管(guan)理，從設計(ji)、制造、安裝(zhuang)到運行整(zheng)個過⚽程每(mei)一個環節(jie)都要嚴格(ge)防止濾袋(dai)破損。若發(fa)現有濾袋(dai)産生洩漏(lou)，立即👣換，要(yao)嚴格執行(hang)定期檢查(cha)制度。

7、在袋(dai)式除塵器(qi)中有旋轉(zhuan)式低壓脈(mo)沖袋式除(chu)塵器、管式(shi)低壓脈沖(chong)除塵器和(he)反吹風袋(dai)式除塵器(qi)以及這些(xie)🚩除塵🏃‍♂️器改(gai)💜形或改進(jin)。其中管式(shi)脈沖除塵(chen)器運行良(liang)好。維護容(rong)🏃🏻‍♂️易。

8、電廠鍋(guo)爐除塵器(qi)的輸灰系(xi)統多采用(yong)氣力輸送(song)裝🌈置㊙️，很少(shao)☔用機械輸(shu)灰系統。