鍋爐(lu)布袋除塵(chen)器

鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)不僅是環(huan)保設備，也(ye)是電廠的(de)主👈要🌈生産(chan)設備之一(yi)（電廠的四(si)大主機：發(fa)電機、汽輪(lun)機、鍋爐、除(chu)塵📞器）。因此(ci)在設計💘鍋(guo)爐布袋除(chu)塵器系統(tong)和濾料選(xuan)擇時，袋式(shi)除塵器的(de)長🌈期（鍋爐(lu)及附屬設(she)備一般三(san)年一個大(da)修期）運行(hang)，要充分考(kao)慮🔞鍋爐及(ji)其😍輔機的(de)運行🎯工況(kuang)、燃料和灰(hui)塵特性，及(ji)運行可能(neng)出現的問(wen)題。

鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)由運行平(ping)穩、低阻、低(di)能耗、清灰(hui)效果✨好、占(zhan)🚶‍♀️地面積小(xiao)的XLDM型離線(xian)清灰低壓(ya)脈沖袋式(shi)除塵器本(ben)體、保護系(xi)統、壓縮空(kong)氣系統（包(bao)括儲存罐(guan)、油水分離(li)器、管路）、控(kong)制系統（包(bao)括儀器儀(yi)表、PLC櫃、MCC櫃、現(xian)場操作櫃(gui)）等組成。

鍋(guo)爐布袋除(chu)塵器運行(hang)、安裝靈活(huo)、脫硫除塵(chen)可觀，特别(bie)适📱用燃料(liao)以稻殼、鋸(ju)末、木材、煤(mei)炭等鍋爐(lu)的脫硫除(chu)塵和粉⚽塵(chen)除塵，以及(ji)各種窯爐(lu)的除塵脫(tuo)硫：

1、為鍋爐(lu)除塵器脫(tuo)硫效果，一(yi)潤除塵采(cai)用分室離(li)線脈沖噴(pen)吹清灰，除(chu)塵，清灰幹(gan)淨。

2、鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)捕集粉塵(chen)範圍廣，尤(you)其适用于(yu)那些燃煤(mei)灰粉⭕高、比(bi)電阻值大(da)、硫分低和(he)其他除塵(chen)器難以收(shou)集的煤灰(hui)。

3、鍋爐布袋(dai)除塵器選(xuan)用PPS作為濾(lü)料，利用其(qi)化學特性(xing)滿足電廠(chang)鍋爐高溫(wen)煙氣治理(li)需求，除塵(chen)效果。

4、電氣(qi)控制選用(yong)PLC程序控制(zhi)，分為自動(dong)、手動，可現(xian)場調節控(kong)制程序改(gai)變脈沖噴(pen)吹周期，操(cao)作靈活。

鍋(guo)爐布袋除(chu)塵器多用(yong)于含塵濃(nong)度不高于(yu)25g/m3，140~170℃的溫度環(huan)境下的煙(yan)氣治理，如(ru)循環硫化(hua)床鍋爐等(deng)。鍋爐布袋(dai)除塵器可(ke)為多用戶(hu)提供電廠(chang)鍋爐除塵(chen)器、鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)解決方案(an)，滿足不同(tong)行業對鍋(guo)爐除塵器(qi)的性能要(yao)求。

鍋爐布(bu)袋除塵器(qi)工作原理(li)：

煤煙粉塵(chen)由入口進(jin)入每個單(dan)元的過濾(lü)室，通過煙(yan)氣分布裝(zhuang)置☔引流，全(quan)方面進入(ru)過濾室；煙(yan)氣中的粉(fen)塵在進風(feng)👣通道裡經(jing)物力🌍沉降(jiang)直接進入(ru)集塵器内(nei)，細微粉塵(chen)氣流引導(dao)依附在除(chu)塵布袋外(wai)，而潔淨氣(qi)體經除塵(chen)布袋、上箱(xiang)體、排風管(guan)排出。

鍋爐(lu)布袋除塵(chen)器過濾室(shi)裡布袋出(chu)口都配備(bei)一根噴吹(chui)管，管側面(mian)正對除塵(chen)布袋中心(xin)有一噴吹(chui)口，每個噴(pen)🤩吹管上都(dou)有一個電(dian)磁脈沖閥(fa)與氣包相(xiang)連。開🈲始清(qing)灰時，先開(kai)啟閥門，經(jing)壓縮的空(kong)氣從噴口(kou)噴入濾袋(dai)内部，帶動(dong)布袋抖動(dong)并形成反(fan)吹氣流，粘(zhan)在布袋外(wai)的細微粉(fen)塵，完成清(qing)灰。

在電廠(chang)燃煤鍋爐(lu)上使用燃(ran)煤鍋爐布(bu)袋除塵系(xi)統還✏️考慮(lü)我🌂國✊電廠(chang)煙氣的特(te)點：

1、電廠對(dui)燃煤品種(zhong)的控制嚴(yan)格，電廠燃(ran)煤品種波(bo)動大，不同(tong)⚽煤種不僅(jin)燃燒值不(bu)同，而且灰(hui)份、雜質成(cheng)分、含硫量(liang)均不相同(tong)。這樣就造(zao)成煙氣溫(wen)度、煙塵含(han)量、煙氣成(cheng)分等都發(fa)生波動，給(gei)袋式除塵(chen)💔器運行管(guan)理帶來困(kun)難。

2、電廠煙(yan)氣溫度在(zai)120-170℃範圍内波(bo)動。大多數(shu)電廠為了(le)提高鍋爐(lu)熱效率，煙(yan)氣溫度正(zheng)常在130-150℃左右(you)，運行中情(qing)況下可略(lue)低于130℃或高(gao)于150℃。這個溫(wen)度對于中(zhong)等以上含(han)硫量的煤(mei)種，正處于(yu)酸露點上(shang)，易因酸結(jie)露腐蝕損(sun)壞濾袋。

3、在(zai)鍋爐點火(huo)階段，要噴(pen)油助燃，常(chang)常因燃油(you)霧化不好(hao)，燃☔燒🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不完(wan)，使大量油(you)霧附着于(yu)濾袋上使(shi)濾袋阻力(li)居高不下(xia)。

4、因鍋爐設(she)備故障可(ke)能産生煙(yan)氣異常。例(li)如發生炸(zha)管🈚事故，産(chan)生大量水(shui)汽使布袋(dai)結露或空(kong)氣預熱器(qi)⛷️故障🌈使煙(yan)氣溫度超(chao)限等。

為此(ci)，在我國電(dian)廠燃煤鍋(guo)爐上使用(yong)鍋爐布袋(dai)除塵器采(cai)用以下措(cuo)施：

1、嚴格控(kong)制煙氣溫(wen)度波動，在(zai)溫度時，采(cai)用噴霧降(jiang)溫或摻💘冷(leng)風等措施(shi)使溫度降(jiang)到濾袋長(zhang)期允許工(gong)作溫度點(dian)上。并使袋(dai)式除塵器(qi)工作在酸(suan)露點之上(shang)5-10℃。同時，要選(xuan)用耐酸腐(fu)蝕濾料。

2、為(wei)防止油霧(wu)附着濾料(liao)表面上将(jiang)粉塵粘附(fu)無法清灰(hui)，對袋式除(chu)塵器噴入(ru)灰塵的預(yu)塗塵層，在(zai)鍋爐點火(huo)前，進行濾(lü)袋的預塗(tu)灰工作。

3、設(she)置煙氣旁(pang)路管道，當(dang)鍋爐發生(sheng)炸管時或(huo)異常超溫(wen)時可💘開啟(qi)旁路閥門(men)，将煙氣短(duan)路以保護(hu)除塵器。選(xuan)用😄旁路🥵閥(fa)門密封性(xing)好，且開閉(bi)方便靈活(huo)。

4、如與油混(hun)燒，應盡量(liang)減少煤與(yu)油混燒的(de)時間或減(jian)少混燒時(shi)的🌏燃油量(liang)。煤與油混(hun)燒時應向(xiang)管道噴入(ru)灰塵，并盡(jin)可能不清(qing)灰或清灰(hui)次數。

5、根據(ju)燃煤電廠(chang)總圖布置(zhi)和生産工(gong)藝要求，袋(dai)式除塵器(qi)外形常區(qu)别于鋼鐵(tie)、水泥等行(hang)業的情況(kuang)，其要求不(bu)📧要過長，而(er)是長寬得(de)當，适當寬(kuan)一些。

6、加強(qiang)對除塵器(qi)的管理，從(cong)設計、制造(zao)、安裝到運(yun)行整個過(guo)程每一個(ge)環節都要(yao)嚴格防止(zhi)濾袋破損(sun)。若發☀️現有(you)㊙️濾袋産生(sheng)洩漏，立即(ji)🐉換，要嚴格(ge)執行定期(qi)檢查制度(du)。

7、在袋式除(chu)塵器中有(you)旋轉式低(di)壓脈沖袋(dai)式除塵器(qi)、管式低壓(ya)脈沖除塵(chen)器和反吹(chui)風袋式除(chu)塵器以及(ji)這些🐪除塵(chen)器改形或(huo)改進。其中(zhong)管式脈沖(chong)除塵器運(yun)行良好。維(wei)護容易。

8、電(dian)廠鍋爐除(chu)塵器的輸(shu)灰系統多(duo)采用氣力(li)輸送裝置(zhi)，很少用⛱️機(ji)械輸灰系(xi)統。